Po Antrojo pasaulinio karo „Toyota“ sukūrė penkis „Lean“ gamybos principus. Matydamas save kaip automobilių pramonės šaką, kurioje dominuoja „Detroito“ trys „General Motors“, „Ford“ ir „Chrysler“, Japonijos automobilių gamintojas sukūrė „Toyota“ gamybos sistemą, kad visą gamybos procesą iš naujo paruoštų nuo tiekėjų iki klientų. Šie principai gali racionalizuoti procesus ir pagerinti įmonės konkurencinį pranašumą mažinant atliekas, pagreitinant gamybą ir gaminant patenkintus klientus.
$config[code] not foundVertė klientų akyse
Užuot stengdamiesi pasakyti klientams, kokias funkcijas jie norėjo, „Toyota“ siekė patenkinti klientų lūkesčius už kainą, kurią jie norėjo mokėti. „Toyota“ suvokė, kad kiti automobilių gamintojai bandė sukurti vertę su papildomomis funkcijomis, kurių klientai nei nereikia, nei norėjo. Vietoj to, „Toyota“ sutelkė dėmesį į tai, ko norėjo klientai, ir pašalino nereikalingas ir nereikalingas funkcijas. Šis principas gali būti taikomas visoms įmonėms, siekiančioms tapti konkurencingesnėmis, nesvarbu, ar jos rinka yra vietinė, ar pasaulinė.
Tiekimo grandinės žingsniai
„Toyota“ perkainojo savo gamybos procesą ir perstatė kiekvieną etapą. Bendrovė išnagrinėjo veiksmus, kurie sukūrė vertę, žingsnius, kurie nepateikė jokios vertės, tačiau buvo reikalaujama pagal gamybos proceso pobūdį, ir pagaliau veiksmus, kurie nepadėjo jokios vertės, kurios buvo išvengiamos. Pašalindama tiek daug vertingų žingsnių, „Toyota“ nustatė būdus, kaip efektyviau gaminti, nekeliant pavojaus vartotojų pageidaujamai vertei. Nagrinėjant jūsų verslo procesą, verta vertinti veiklą, kuri gali padėti sumažinti išlaidas ir sumažinti gamybos laiką.
Dienos vaizdo įrašas
Atnešė jums iš sėjinukų, kuriuos jums pristatėGamybos srauto gerinimas
Remdamasi ankstesnių principų analize, „Toyota“ išsprendė atliekų šalinimo užduotį visos įmonės mastu. Nors dauguma įmonių yra pastatytos pagal padalinio organizacinę schemą, „Toyota“ nutraukė organizacines sienas, kad sutelktų dėmesį į produktą ir jo poreikius.Tokiu būdu ji išskaidė susiskaidžiusią įmonių struktūrą, kurioje kiekvienas departamentas sutelkė dėmesį į savo tikslus, o visas įmonės išteklius koncentravo į gamybos srautą, remdamasis klientų pageidavimu. Bet kuri įmonė, nepriklausomai nuo dydžio, gali pakartoti šį procesą, sumažinti išlaidas, tuo pačiu metu gerindama produktus ir klientų aptarnavimą.
Paklausa iš klientų
„Toyota“, pašalindama atliekas gamybos procese ir sutelkdama dėmesį į klientų poreikius, nustatė, kad klientų paklausa stabilizavosi, todėl tiekimo grandinė tapo labiau nuspėjama. Bendrovė taip pat nustatė, kad laikas nuo koncepcijos iki produkto pristatymo buvo sumažintas. Taikant šį žingsnį jūsų verslui, jums nereikės stumti savo produktų į klientus. Vietoj to, jūs suteikiate jiems norimus produktus, kurių vertė atitinka arba viršija kainą, kurią jie moka.
Siekimas tobulumo
Kadangi „Toyota“ taikė principus, ji pasirodė esanti nuolatinio tobulėjimo varomoji jėga. Su kiekvienu iš anksto atsirado galimybių dar daugiau pažangos. Darbuotojai, kurie pasiūlė patobulinimus, buvo apdovanoti, o „Toyota“ dalyvavo visi gamybos srautai - tiekėjai, rangovai, darbuotojai, platintojai ir klientai. Bet kuris verslas gali pasinaudoti naudodamasis šiais principais, kaip pirmą kartą išvardijo „Toyota“.
